JSP系列超細(xì)粉選粉機(jī),對超細(xì)微粉的分級精度更高,采用圈流工藝是保證被粉磨物料細(xì)粒徑、高比表、材料潛能充分發(fā)揮、節(jié)能的有效措施。配套高效球磨機(jī),使得物料加工過程中物料溫度低于110℃,粉磨效率更高。
【微粉粒度】: 1~20μm
【非礦超微粉制備細(xì)度范圍】:650m/kg~1000m/kg
【應(yīng)用領(lǐng)域】:超細(xì)礦渣粉、超細(xì)砼摻和料、超細(xì)水泥和其它比表面積要求650-1000m/kg的礦物質(zhì)方面的分選等。
(1)使用JSP系列超細(xì)粉選粉機(jī)為生產(chǎn)高比表超細(xì)粉產(chǎn)品創(chuàng)造了必要的條件。JSP系列超細(xì)粉選粉機(jī),對超細(xì)微粉的分級精度更高,微粉粒度在1~20μm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),非礦超微粉制備細(xì)度范圍:650m/kg~1000m/kg。配套高效球磨機(jī),使得物料加工過程中物料溫度低于110℃,粉磨效率更高。
(2)選粉機(jī)的分級效率達(dá)到80%以上。由于選粉效率高,分選系統(tǒng)的生產(chǎn)能力大幅度增加,與開路粉磨分選系統(tǒng)相比,可增產(chǎn)25%~50%;增加的幅度隨細(xì)度的減小而加大。
(3)電耗降低。系統(tǒng)粉磨單位電耗可比開路粉磨系統(tǒng)降低20%~30%。
(4)清潔排放,文明度高,工藝流程簡單,系統(tǒng)選用高效率的微粉收集設(shè)備,全負(fù)壓操作使粉塵排放量(標(biāo)況下)小于10mg/㎡。
(5)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級流場和立式分級輪,可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級,降低了粉體與分級輪的摩擦,大大地延長了分級輪的使用壽命。
(6)物料接觸部分采用陶瓷或奧氏體不銹鋼防磨,圓角設(shè)計(jì),避免了渦流產(chǎn)生的能耗。流體阻力減小、磨損大大減小。符合GMP要求。
殼體部分由上、下錐體、密封頂蓋、灰斗等組成。在殼體裝有支撐板、導(dǎo)向葉片、空氣密封圈。殼體側(cè)面與頂蓋開設(shè)有檢查門。殼體上部承受選粉機(jī)主軸所聯(lián)結(jié)的電動機(jī)、減速器、支座等重量。
回轉(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、主軸總成等組成,轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸上,主軸通過傳動部分而轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子是選粉機(jī)的核心部分。主軸與軸承均安裝在主軸套上,軸承用干油潤滑,采用橡膠骨架油封密封。
粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的進(jìn)料口,在一次風(fēng)作用下分散并隨氣流流向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間,物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進(jìn)行分選,分選主要是依據(jù)離心力與旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡,達(dá)到有效的分級;二次風(fēng)口是氣流分散裝置的進(jìn)風(fēng)口,粗顆粒向下運(yùn)動落入氣流分散裝置,到導(dǎo)葉片處被進(jìn)入的二次風(fēng)吹散、分選,未選盡的細(xì)粉隨氣流向上,再次進(jìn)入一次分選區(qū);繼續(xù)向下流動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再受進(jìn)入的三次空氣的再一次分選,使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉,最后選下的粗粉經(jīng)粗粉出料口排出。細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子中心和空氣一起由彎管排出,經(jīng)收塵器收集成為成品。
本機(jī)為負(fù)壓操作,選粉空氣可以是含塵氣體、外部空氣或兩種空氣的混合氣體。
一、二次氣體從各自的空氣入口進(jìn)入選粉機(jī),通過具有一定角度的固定導(dǎo)向葉片與轉(zhuǎn)子的格板形成渦流,三次空氣由氣流分散裝置下部吹入選粉機(jī)。